أداء سطح صفيح-علاقتها مع التصاق طلاء الحبر

صفيح هو نوع من ألواح الصلب الرقيقة منخفضة الكربون على أساس صفيحة فولاذية ومطلية بالقصدير النقي على كلا الجانبين لجعلها لامعة ومشرقة. وتنقسم صفائح الفولاذ المطلية بالقصدير إلى نوعين: صفائح مطلية بالقصدير بالغمس الساخن وصفائح مطلية بالقصدير بالكهرباء ، اعتمادًا على عملية الطلاء المختلفة بالقصدير.

يتكون هيكل الصفيح من ركيزة فولاذية ، طبقة من سبائك الحديد والقصدير ، طبقة قصدير ، طبقة أكسيد وطبقة زيت.

1. إذا كان فيلم الزيت سميك للغاية ، فسيؤثر ذلك على جودة الطباعة بالصفيح

ينظر إلى سطح الصفيح من هيكله ، وهو مطلي بطبقة زيتية رفيعة للغاية ، تهدف إلى منع الصفيح من الصدأ أثناء التخزين والنقل ، بحيث يمكن فتح أكوام الصفيح بسهولة واحدة تلو الأخرى أثناء الطباعة. مكونات فيلم النفط في الغالب هي ديوكتيل سيباكات أو أسيتيل تريبوتيل سترات. في الوقت الحالي ، لا تحتوي الصفيح المنتج في مختلف بلدان العالم على معيار معين لسمك طبقة الزيت. بشكل عام ، يتم التحكم في كمية الزيت المستخدم في 2 ~ 4 ملغ/㎡ ، ولكن بعضها فوق 6 ملغ/㎡. إذا كانت كمية النفط المستخدمة أكثر من اللازم ، فسوف تؤثر على جودةطباعة صفيح، بحيث لا يمكن لطبقة الطلاء والحبر أن تبلل سطح الصفيح تمامًا ، ونتيجة لذلك ، سيتم تشكيل عيوب المسام الدائرية أو البيضاوية على طبقة الحبر بعد الخبز والمعالجة ، المعروف باسم "ثقوب العين". يمكن أن تؤدي "ثقوب العين" إلى تقليل الالتصاق بين طبقة الحبر والصفيح. لذلك ، إذا كانت كمية الزيت المطبقة على سطح الصفيح أكثر من 6 ملغ/م 2 ، فيجب أن يتم خبز الصفيح مسبقًا مع مجفف طباعة قبل الطباعة ، بحيث يمكن تطاير طبقة الزيت الزائدة على الصفيح. تتراوح درجة حرارة ما قبل الخَبز عمومًا بين على مدار الساعة و 15 دقيقة ، وتبلغ سرعة السيارة 4200r/h.

بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لبيئة الإنتاج السيئة ، على سبيل المثال ، يتم تغطية سطح الصفيح بقطرات ماء صغيرة بسبب الرطوبة قبل الطباعة ، والمناخ الموسمي بارد جدًا ، وما إلى ذلك ، كل ذلك سيؤدي إلى عدم توافق سطح الصفيح للطلاء وطلاء الحبر ، مما يؤثر على الالتصاق. لظاهرة مماثلة ، فإن الخبز المسبق مع مجفف الطباعة قبل الطباعة سيؤدي إلى القضاء عليها بشكل أساسي.

2. ستؤثر الجودة الرديئة للفيلم الزيتي أيضًا على جودة الطباعة بالصفيح

أسهل طريقة للتحقق مما إذا كانت الطبقة الزيتية على سطح الصفيح مؤهلة هي عن طريق اختبار الشد السائل والصب للطلاء. تأخذ كمية صغيرة من الطلاء ، صب ببطء على سطح صفيح مسطح ، ومن ثم الانتباه إلى مراقبة الطلاء. في هذا الوقت ، ينتشر سائل الطلاء بسرعة إلى المناطق المحيطة ، ويكون نصف القطر المبلل من مركز السائل إلى المناطق المحيطة مساويًا تقريبًا. ثم ارفع أحد طرفي الصفيح لجعله يشكل زاوية 45 درجة مع الطائرة. في هذا الوقت ، يتدفق السائل بالتساوي إلى الطرف الآخر ، وفي هذه الحالة ، تفي كمية طبقة الزيت على الصفيحطباعة تزيين المعادنالمتطلبات. إذا كان الطلاء يتكثف على سطح الصفيح دون تشتتات ، أو ينتشر بشكل غير منتظم ، فإن كمية طبقة الزيت لا تفي بالمتطلبات قبل الطباعة ، ويجب خبز الصفيح مسبقًا في فرن تجفيف قبل الطباعة.

3. تأثير طبقة الأكسيد على سطح الصفيح على الطباعة الصفيح

الطبقة الثانية من هيكل سطح الصفيح هي طبقة الأكسيد. بعد عملية صفيح الصفيح معماكينة طباعة الأوفست الأوتوماتيكيةاكتمال ، سيكون هناك طبقة أكسيد رقيقة على سطح القصدير ، والتي تتكون في الغالب من القصدير ثنائي التكافؤ أو أكاسيد القصدير رباعي التكافؤ وهيدرات ، والهيكل غير مستقر للغاية. يعتقد بعض الناس أنه كلما كان طبقة الأكسيد أرق ، كان التصاق أفضل ، والعكس صحيح ، وهو أمر غير معقول. بعد صفيح المعلبة ، مطلوب علاج التخميل. الغرض من علاج التخميل هو تثبيت سطح الصفيح ومنع نمو طبقة الأكسيد على السطح. فيلم الأكسيد الزائد سيغير لون الصفيح في تخزينه على المدى الطويل ، خاصة بعد الطباعة والخبز. وبسبب عدم استقرارها الهيكلي ، فإن طبقة حبر الطباعة الصفيح على طبقة الأكسيد سوف تسقط ، بحيث يتم فقد أداء التصاق الحبر ، وستحدث مشاكل في جودة المنتج.

عادة ما تكون الأسطح الصفيحية المطلية بالكهرباء مخمضة كيميائيًا أو إلكتروكيميائيًا. صفيح الغمس الساخن لا يتم تخميله أثناء عملية الإنتاج. لذلك ، عندما تقوم الشركات المصنعة بتصنيع العديد من حاويات المعادن الرائعة للتعبئة من خلال الطباعة الصفيح ، يجب عليها اختيار مواد الصفيح بشكل صحيح وفقًا لشكل المنتج وخصائص المعالجة.